XỬ LÝ SỰ CỐ BỂ MẠ THIẾC SUNFATE BÓNG

Tên lỗi

Nguyên nhân

Cách khắc phục

Lớp mạ bị thô, bột

Thiếu phụ gia COLGLEAM SN MAKE UP và COLGLEAM SN BRIGHTENER

Bổ sung đủ phụ gia

Diện tích Anot quá lớn

Giảm bớt anot đưa về tỷ lệ diện tích anot:catot = 1,5 : 1

Nhiệt độ dung dịch quá cao

Điều chỉnh nhiệt độ trong khoảng 15 – 32 ^oC

Lẫn nhiều tạp chất

Chạy điện phân 0,2 – 0,3 A/dm²

Mật độ dòng điện quá nhỏ

Tăng dòng lên đến khoảng mật độ dòng catot 0,5- 3A/dm2

Thiếu axit H₂SO₄

Phân tích, bổ sung thêm H₂SO₄ về ngưỡng tiêu chuẩn 80-120 ml/l

Dung dịch sinh cặn khó tan

Thủy phân thiếc Sn²⁺ thành Sn⁴⁺ do pH quá cao

Phân tích, bố sung thêm H₂SO₄ về ngưỡng tiêu chuẩn 80-120 ml/l

Lớp mạ bị xốp châm kim

Thiếu SnSO₄

Bổ sung SnSO₄ về hàm lượng tiêu chuẩn 10-35 g/l

Lớp mạ bị xám

Dung dịch lẫn tạp đồng

Điện phân xử lý ở ic = 1–1,5 A/dm²

Thừa nhiều SnSO₄

Pha loãng dung dịch hoặc mạ bằng anot trơ (Titan, thép không gỉ)

Độ bám dính kém

Xử lý bề mặt chưa sạch

Tăng cường xử lý trước mạ

Thừa chất bóng COLGLEAM SN BRIGHTENER

Xử lý bằng than hoạt than hoạt tính 1 g/l qua đêm sau đó lọc dung dịch

Độ bóng lớp mạ kém

Hàm lượng H₂SO₄ thấp

Phân tích, bổ sung thêm H₂SO₄ về ngưỡng tiêu chuẩn 80-120 ml/l

Thiếu chất bóng COLGLEAM SN BRIGHTENER

Bổ sung đủ Sn Brightener

Lớp mạ dòn

Thừa chất bóng COLGLEAM SN BRIGHTENER

Xử lý bằng than hoạt than hoạt tính 1 g/l qua đêm sau đó lọc dung dịch

Phân bố lớp mạ kém

Thiếu phụ gia COLGLEAM SN MAKE UP

Bổ sung đủ Sn Make Up

Dung dịch bị phân lớp nồng độ

Đung đưa catot, khuấy trộn dung dịch

Thừa SnSO₄

Pha loãng dung dịch hoặc mạ bằng anot trơ ( Titan, thép không gỉ)

Hàm lượng H₂SO₄ thấp

Phân tích, bổ sung thêm H₂SO₄ về ngưỡng tiêu chuẩn 80-120 ml/l

Anot bị thụ động, đen

Mật độ dòng điện anot quá cao

Tăng diện tích anot, giảm mật độ dòng điện anot

Hàm lượng H₂SO₄ cao

Phân tích, bổ sung thêm H₂SO₄ về ngưỡng tiêu chuẩn 80-120ml/l