Mạ kẽm là một trong những ứng dụng phổ biến nhất của mạ điện. Mục đích cốt lõi của nó là cung cấp lớp phủ bảo vệ cho các chi tiết kim loại như ốc vít, bu lông, đai ốc và các bộ phận xe máy, ô tô...
Các ghi chép cho thấy kẽm đã được khai thác và nấu chảy ở Ấn Độ vào đầu thế kỷ thứ 9 trước Công Nguyên. Lúc đầu, người cổ đại trộn quặng kẽm và đồng để làm đồng thau. Hàng trăm năm sau, kẽm đã được chấp nhận và sử dụng như một kim loại theo đúng nghĩa của nó. Ngày nay, phần lớn kim loại kẽm được sử dụng để mạ kẽm. Trên thực tế, mạ kẽm là ứng dụng được sử dụng thường xuyên nhất để mạ bề mặt kim loại nhằm bảo vệ nó khỏi bị rỉ sét.
Mạ kẽm trong 5 bước
Mạ kẽm về bản chất là một quá trình kỹ thuật đòi hỏi trình độ tay nghề cao. Người sử dụng cũng cần máy móc và các thiết bị chuyên dụng...Dưới đây là phân tích chi tiết về cách mạ kẽm được thực hiện.
- Làm sạch bề mặt
Điều này được thực hiện nhằm loại bỏ bất kỳ hóa chất tẩy dầu mỡ, rỉ sét và bụi bẩn ra khỏi bề mặt. Tốt nhất bạn nên sử dụng chất tẩy rửa có tính kiềm để đảm bảo lớp mạ kẽm vẫn còn nguyên vẹn trong một thời gian dài
Quá trình làm sạch bề mặt bao gồm đặt chi tiết vào bể chứa tẩy dầu trong 5-10 phút ở 60-700C (phụ thuộc vào chi tiết) để loại bỏ dầu mỡ, chất bẩn. Một số nhà cung cấp cũng sẽ sử dụng chất tẩy rửa điện để làm sạch ở cấp độ vi mô, áp dụng điện tích vào kim loại ở đầu cực dương hoặc cực âm của nó ( https://metatech.vn/metclean-ec20 ). Tiếp theo là xử lý axit giúp loại bỏ gỉ sét ở bề mặt giúp lớp mạ kẽm bám dính tốt hơn, tránh các khuyết tật như phồng rộp hoặc bong tróc.
- Thiết lập dung dịch mạ điện phân
Trong quá trình mạ kẽm, người dùng phải nhúng chi tiết vào một dung dịch điện phân, chất này còn được gọi là bể mạ. Bể mạ thường có các hóa chất mạ kẽm khác nhau phụ thuộc vào hệ dung dịch mạ và dung dịch ion kim loại kẽm giúp đơn giản hóa quy trình mạ.
- Mạ kẽm
Sau khi hoàn thành hai bước đầu tiên, bạn đã sẵn sàng để mạ kẽm lên chi tiết. Đầu tiên, một DC (dòng điện một chiều) sẽ được đặt ở đầu cực dương trong một khoảng thời gian cố định. Điều này dẫn đến sự lắng đọng của các ion kẽm trên bề mặt chi tiết kim loại (đầu cực âm). Tính đồng nhất trong mạ điện kẽm có thể đạt được bằng cách định vị cực âm và cực dương một cách thích hợp vào dung dịch mạ trong khi vẫn đảm bảo dòng điện chạy tương ứng trên toàn bộ diện tích bề mặt.
Lưu ý: Có hai phương pháp để mạ kẽm: mạ treo và mạ quay. Phương pháp mạ treo (mạ gá) phù hợp khi có liên quan đến các bộ phận chi tiết lớn. Các chi tiết được gắn vào gá đỡ và cho vào bể mạ. Chúng vẫn đứng yêu trong quá trình mạ. Mặt khác, mạ quay (mạ thùng) được sử dụng cho các bộ phân chi tiết nhỏ. Chúng được đặt bên trong thùng và sau đó quay để đạt được độ hoàn thiện đồng nhất.
- Sử dụng các tác nhân hóa học
Các nhà cung cấp sử dụng các tác nhân hóa học cùng với việc mạ kẽm để cung cấp các đặc điểm vật lý và hóa học mong muốn của sản phẩm cuối cùng. Chúng có thể được thay đổi bởi các biến thể liên quan trong tác nhân hóa học, điện tích được sử dụng, thời gian ngâm, các biến nhiệt độ và thời gian.
Chăm sóc hoàn thiện thành phẩm
Theo nguyên tắc chung, điều quan trọng là phải rửa các bộ phận chi tiết bằng nước sau mỗi bước quan trọng của quy trình mạ kẽm. Khi lớp mạ đã được thực hiện, nó nên được rửa trong bể nước để loại bỏ khả năng nhiễm bẩn và sau đó làm khô thích hợp. Việc rửa cũng có thể được thực hiện nhiều lần trong trường hợp bị nhiễm bẩn quá nhiều. Các chi tiết sẽ được rửa dưới vòi nước chảy hoặc trong bể rửa, dựa trên mức độ nhiễm bẩn. Trong các tình huống cần bảo vệ bổ sung, việc sử dụng chất thụ động và chất bịt kín có thể được đưa vào quy trình sau xử lý ( https://metatech.vn/ma-kem )
Lợi ích của việc mạ kẽm
Lợi ích cốt lõi của mạ điện kẽm liên quan đến tính đơn giản của ứng dụng và hiệu quả chi phí. Quy trình này mang lại một lớp hoàn thiện trang nhã cho kim loại và có thể được thực hiện với rất nhiều màu sắc. Thêm vào đó, nó có đặc tính kết dính và độ dẻo hàng đầu trong ngành. Bên cạnh đó, kẽm là một chất thay thế thân thiện với sinh học cho Cadmium (là một chất có độc tính cao và có thể gây ngộ độc trong một thời gian dài).
Mặt hạn chế của mạ kẽm
Không có nhiều nhước điểm đối với kẽm, nhưng điều quan trọng cần biết là độ bền của kẽm giảm trong nước biển. Ngoài ra, tùy thuộc vào hình dạng của kim loại được mạ, bạn có thể không đạt được độ dày đồng nhất.
Đánh giá kết quả mạ kẽm
Khi nói đến đánh giá hiệu quả của mạ điện kẽm (hoặc khả năng chống ăn mòn của lớp nền), thử nghiệm phun muối là phương pháp tốt nhất để sử dụng. Điều này liên quan đến việc cho các thành phần kẽm tiếp xúc với dung dịch muối 5% để xem cách các thành phần giữ được theo thời gian. Quy trình này ghi lại thời gian để rỉ trắng xuất hiện. Điều này cho thấy liệu lớp mạ có cần được sửa đổi để phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất mong muốn hay không.
Để biết thêm về quy trình và các hóa chất chuyên dùng cho mạ điện kẽm. Hãy liên hệ với chúng tôi:
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU METATECH
Địa chỉ văn phòng HN: S02 - Tòa D’Eldorado 1, 659A Lạc Long Quân, P.Xuân La, Q.Tây Hồ, TP.Hà Nội
Địa chỉ văn phòng HCM: 86/59 Phổ Quang, Phường 2, Q.Tân Bình, TP. HCM
Website: https://metatech.vn
Fanpage: https://www.facebook.com/metatechvietnam
Hotline khu vực HN: 0988.956.546 hoặc 0989.491.366
Hotline khu vực HCM: 0963.867.366 hoặc 0969.678.756
